Среди всех гладкоствольных ружей, российские стрелки и охотники чаще всего отдают предпочтение итальянским. Их давно оценили как доступное и надежное оружие. Конкуренция среди европейских производителей подталкивает их активнее применять передовые технологии, чтобы улучшить и без того достойные конструкции и привлечь внимание потребителей. В статье расскажем про компанию Fabarm, стремительно выбившуюся на лидерские позиции, и то каким образом ей это удалось.
В провинции Ломбардия, на севере Италии, в области Брешиа расположена коммуна под названием Травальято. На ее территории со времен эпохи Возрождения проживала династия оружейников Галези, занимавшихся производством и ремонтом огнестрельного оружия. Семейный бизнес без каких-либо изменений существовал вплоть до XX века, и главным его направлением являлось изготовление охотничьих ружей.
В 1900 г. торговая марка Fabarm была зарегистрирована официально, и эта дата считается отправной точкой в ее истории. Полное название итальянской оружейной компании звучит как «Fabrica Bresciana Armi», что в буквальном переводе означает «оружейный завод из Брешиа».
Начало нового века стало эпохой перемен, которые не замедлили оказать свое влияние и на бизнес Галези. Оружейное производство было полностью переориентировано на изготовление самозарядных пистолетов, предназначенных для военного и полицейского использования, а также самообороны.
По сути, первая половина XX века в истории компании Fabarm мало чем отличалась от пути, пройденного другими оружейными предприятиями Италии за тот же период. Резкое увеличение заказов на изготовление пистолетов для армейских офицеров и последующий рост производства были прямым следствием участия Италии в I Мировой войне. Период 20-х годов был отмечен длительным спадом, вызванным ее последствиями – разрушением экономики европейских стран, чередой революций и затяжным всемирным кризисом, получившим название «Великой депрессии».
Возрождение компании, как и всей итальянской промышленности, стало возможным благодаря утверждению власти Бенито Муссолини и фашистской партии. Экономическая программа, ставшая фундаментом его режима, предполагала объединение всех производителей в рамках каждой отрасли в единые структуры, картели, напрямую подчиняющиеся партийным чиновникам.
Предприятие Fabarm, будучи включенным в промышленное производство оружия на государственном уровне, было обеспечено стабильными заказами, всем возможным объемом государственной поддержки и не испытывало затруднений с материалами, станками, логистикой.
После завершения войны итальянская экономика прошла длительный и довольно болезненный процесс демилитаризации. Картели были раздроблены, а на производство военного оружия наложен запрет. Впрочем, присутствовала и положительная сторона – план Маршалла по восстановлению европейских национальных экономик был принят правительством Италии, и у предприятия «Фабарм» появился шанс.
В 1945 г. руководством компании было принято решение о начале конверсионного производства. На сей раз было избрано единственное направление – разработка и выпуск охотничьего и спортивного гладкоствольного оружия.
В период с 1945 до 1990-х годов бренд не принадлежал к числу распространенных. Компания Fabarm располагала мощностями, позволявшими осуществлять замкнутый цикл оружейного производства, не прибегая к аутсорсингу. Ее потенциал был оценен такими крупными фирмами, как Beretta и Benelli. На предприятии «Фабарм» начали производиться стволы, устанавливаемые на многие модели ружей, выпускаемых этими компаниями. Вслед за флагманами итальянской оружейной промышленности свои заказы стали размещать и оружейные производители из Германии.
В 1990-е годы руководителями Fabarm, Антонио Сала и Оттавио Олини, была сформирована новая политика развития производства – как внешняя, так и внутренняя. Для укрепления позиций бренда продукция компании стала производиться только под собственным торговым знаком. Обновление станочного парка отныне производилось каждые 4-5 лет.
В отношении рабочего коллектива была введена система поощрений – щедрое премирование, возможность обучения и повышения квалификации за счет предприятия. Вместе с тем руководители ввели жесткую систему персональной ответственности специалистов. Каждый работник осуществлял только определенные операции. По их завершении проводилась выборочная проверка деталей и механизмов. Если имело место какое-либо нарушение технологии (что, впрочем, редкость), оно немедленно исправлялось, а при невозможности исправления браковалась вся партия.
В настоящее время коллектив завода насчитывает около 80 сотрудников, а производственные площади занимают свыше 10000 кв.м. Основой модельного ряда «Фабарм» по-прежнему остаются гладкоствольные ружья с вертикальным или горизонтальным расположением ствольных блоков, предназначенные для охоты и спорта, а также самозарядные и помповые дробовики, используемые в качестве служебного оружия и средств самообороны. Общий объем производства составляет около 40 тысяч единиц в год.
Территориально компания по-прежнему расположена в г. Травальято и все детали поставляемого вооружения изготавливаются там же. Ствольное производство основано на собственных методиках и патентованных разработках предприятия. Одной из его особенностей является метод сверловки, создающей переменный профиль канала ствола. На разной глубине ствольные каналы имеют различный диаметр. Эта технология называется Tribore HP Barrel.
На выходе из патронника и расстоянии 400 мм от него диаметр ствола равен 18,8 м. Затем на участке равном 205 мм происходит его сужение до диаметра 18,4 мм. Третий участок представляет собой цилиндр того же диаметра, оканчивающийся внутренним резьбовым участком. При стрельбе совокупность этих мер позволяет сформировать короткий и стабильный дробовой столб, отличающийся равномерным расстоянием между дробинами и уменьшенной степенью их деформации при соударениях. При этом все дробинки имеют одинаковую скорость движения. Согласно исследованию, такие меры увеличивают количество попаданий дробью по мишени на 8%.
Качество выстрела также существенно повышается благодаря широкому спектру дульных устройств, поставляемых в комплекте с ружьями Fabarm или опционально доступных к заказу. Сменные чоковые насадки создаются по технологии Inner HP (длина 82 мм) и Exis HP (92 мм). Они оснащены каналом гиперболической формы, что позволяет снизить деформацию дроби при выстреле. Подобные чоки могут использоваться как для свинцовой, так и для стальной дроби. Помимо насадок этих типов компания производит широкий ассортимент сменных цилиндрических устройств разных размеров и сужений, предназначенных для увеличения длины ствола и улучшения кучности дробовой осыпи.
Полуавтоматические ружья от «Фабарм» оснащаются оригинальной системой фрикционного торможения газового поршня и компенсации отдачи под названием Pulse Piston. На трубчатом магазине между поршнем и толкателем расположено пластиковое кольцо-эластомер. Под воздействием пороховых газов, приводящих в движение поршень, оно расширяется, увеличивается в объеме и замедляет его ход, снижая импульс отдачи. Наиболее характерным примером использования такой системы являются полуавтоматические ружья серии Fabarm XLR.
В своих моделях компания «Фабарм» использует как традиционные материалы – массив ореха и оружейную сталь (модели Classic English, Axis, Elos), так и современные – легкие алюминиевые сплавы и полиамид (модели XLR, P.S.S., SAT, FP6, SPAS, SDASS и пр).
Сегодня продукция, носящая торговый знак Fabarm, поставляется в 45 стран мира, широко используясь в охотах, спорте, военной, полицейской или охранной деятельности.
Комментарии