Система запирания ствола, использующая раздвижные ролики, была разработана в начале XX века. До начала II Мировой войны конструкции, в которых она применялась, были предметом экспериментов и не более того. Главным образцом оружия, в котором роликовое запирание было применено максимально эффективно, не изменившись до настоящего времени, стал знаменитый единый пулемёт германского вермахта и стран-сателлитов III Рейха. Речь идёт о легендарной «Пиле Гитлера» или Mashinengewehr-42. 

Как же работает система роликового запирания, и из каких элементов состоит использующая её затворная группа? В чем достоинства и недостатки, каковы перспективы современного применения, если они есть? Обо всем подробно – в нижеследующем материале. 

Описание конструкции системы роликового запирания

Затворная группа пулемёта MG-42 состоит из стебля затвора, клина втулки ударника, связанного с ним, и боевой личинки затвора. Боевая личинка снабжена двумя фигурными вырезами, в которых помещены подпружиненные ролики. Ролики выполняют функцию запирающих элементов. 

Работа автоматики пулемёта MG-42 основывается на энергии отдачи при коротком ходе подвижного ствола. После накола капсюля ударником происходит детонация порохового заряда, и пуля покидает канал ствола. Ствол после выстрела движется назад в сцепленном с затвором состоянии до максимальной точки сжатия возвратной пружины. При этом стволу сообщается длина хода меньшая, чем затвору. 

На обратном движении стебля затвора, в момент разжатия пружины, стебель движет вперёд клин втулки ударника. Клин входит в тело боевой личинки затвора. В тот же момент клин оказывает воздействие на ролики, которые расходятся на максимальное расстояние при максимуме амплитуды разжатия возвратной пружины. В этой точке личинка упирается передней частью в срез казённика, запирая канал ствола. Ролики одновременно входят в пазы ствольного отростка, фиксируя таким образом положение боевой личинки.

Накол ударником капсюля становится возможным только в этом положении, поскольку, когда ролики не запирают ствол, они оказываются вдавленными в тело личинки затвора и ограничивают возможный ход ударника. Таким образом достигается эффект предохранения пулемёта от выстрела при недозакрытом затворе.   

Преимущества роликового запирания ствола

Принцип запирания ствола при помощи системы роликов эффективен своей надёжностью. Движение затвора роликовой системы осуществляется плавно, что способствует точности выстрела. Общая площадь поверхностей элементов, участвующих в процессе запирания ствола, достаточна для эффективной работы всей автоматики оружия. Кроме того, за счёт площади воздействия при запирании стало возможным уменьшить длину всего узла. 

Такая конструкция узла запирания позволила осуществлять процесс запирания непосредственно в стволе. Запирающие ролики входят в пазы, размещённые в отростке ствола, а не в ствольной коробке. Это экономит стоимость производства без потери качества боя пулемёта. 

Ствольная коробка MG-42 изготавливалась методом штамповки из листовой стали вместо более затратного по количеству материала и человеко-часов   фрезерования. 

Недостатки метода роликового запирания

Основным недостатком роликовой системы является количество деталей, из которых она состоит. Затворная группа представляет собой сложную в изготовлении конструкцию, требующую высокого качества обработки поверхностей. Но, даже при соблюдении всех требований производства, подвижные части подвержены необходимости частой замены. Очень интенсивно изнашиваются сами ролики, а также пазы, в которые они входят, как в ствольном отростке, так и в теле боевой личинки затвора.

Изнашиваемость

В конструкции пулемёта MG-42 ствол является расходным элементом, требующим частой замены и отличающимся небольшим ресурсом живучести. Опыт применения в боевых условиях показывает, что полной замене стволы подлежали после настрела, равного 3500-4000 выстрелов. С учётом того, что режим ведения огня был только один – очередями, пулемёт мог выпустить 4000 пуль за 5-7 минут. После этого ствол для дальнейшего употребления был негоден, при том что во всех видах оружия именно эта его часть всегда была и есть наиболее дорогой в производстве, требуя самой тщательной обработки. 

Чувствительность к загрязнению и смазке

Роликовая система запирания ствола в силу количества деталей затворной группы отличается высокой чувствительностью к загрязнениям, качеству смазки и температурным воздействиям. Общее качество обработки деталей делает её не слишком восприимчивой к попаданию песка и пыли. Этому способствуют тщательная подгонка элементов и минимальные зазоры в конструкции. Кроме того, под воздействием природных абразивов детали редко успевают изнашиваться настолько, чтобы влиять на работу автоматики – ресурс их живучести исчерпывается раньше.  

Но по отношению к попаданию снега и влаги, особенно в холодное время года, система чувствительна чрезвычайно. Нередко бывали случаи примерзания деталей затворной группы, что делало работу пулемёта невозможной. Затворная группа с роликовым принципом запирания и раньше, и в наши дни требует тщательной и регулярной чистки входящих в её состав деталей и внутренней части ствольной коробки. 

Роликовое запирание сегодня

Новые прогрессивные возможности (инженерные и технологические) создания оружия сделали систему роликового запирания анахронизмом. Из используемых сегодня видов оружия, в которых она применяется, можно назвать только пулемёт MG-3, состоящий на вооружении германского бундесвера, и самозарядный пистолет Cz.vz.52 конструкции чешского оружейника Я.Кратошвила. 

Пистолет сконструирован по той же схеме – короткий ход ствола с роликовым запиранием. В настоящее время имеет хождение в США в качестве гражданского оружия. Слабое место его конструкции – появление усталостных явлений и трещин в месте сопряжения запирающего механизма (боевой личинки и роликов) со стволом по достижении определённого потолка настрела. 

По этой причине пистолет был снят с вооружения армии Чехословакии и для нужд военных не производится. Что касается германского пулемёта MG-3, несмотря на все недостатки конструкции, он продолжает состоять на вооружении бундесвера, вопреки тому, что само командование ВС Германии признает необходимость его замены. 

Без сомнения система роликового запирания ствола конструктивно интересна, её применение говорит о развитых технологиях металлообработки и квалификации производителей. Но сегодня она считается излишне затратной и малоэффективной, поскольку требует большого количества деталей-расходников, изготовление которых по упрощённым технологиям без потери качества работы всей системы невозможно. Согласно мировым тенденциям в сфере оружейного конструирования наибольшая перспектива принадлежит газоотводной автоматике в сочетании с поворотным затвором.